Ложемент из гофрокартона

Задача: «Создать ложемент из гофрокартона в качестве альтернативы ложементу из ПВХ» 

Задача: К нам обратился российский представитель крупнейших европейский производителей нагревательных кабелей и систем электрообогрева промышленного и бытового назначения с запросом на разработку экономичных, надежных, но в то же время экологичных ложементов из гофрокартона для фиксации крупных предметов внутри транспортной упаковки.

Безусловно, ложементы из пенопласта имеют свои достоинства, однако у гофрокартона есть ряд своих преимуществ. Одно из них — экономичность! С такой задачей к нам пришел наш новый заказчик — удешевить комплектацию транспортной упаковки их приборов. 

В качестве образца заказчик принес используемый ими ложемент из пенопласта, форма и функциональность которого была удовлетворительной. Компания является европейской, поэтому в работе должна следовать европейским стандартам. Под этим подразумевается, что компания уделяет особое внимание экологичности используемых материалов и возможности их вторичной переработки. 

Внешний корпус коробки изначально был выполнен из гофрокартона и соответствовал всем нормам установленным в компании — его менять нам не пришлось. А вот, чтобы полностью повторить форму пенопластового ложемента, потому как он прекрасно подходил по размерам, нам нужно было пофантазировать.

Мы с оптимизмом принялись за выполнение этой задачи, так как нам действительно приносит удовольствие совершенствовать готовые или предлагать концептуально новые решения, позволяющие производствам стать более экологичными, а значит сделать этот мир еще чуточку лучше. 

В результате у нас получился ложемент из гофокартона, размеры которого подобраны в строгом соответствии с габаритами размещаемых в них приборов. Основой ложемента послужил лоток оберточного типа, который мы укомплектовали двумя обечайками с замковыми соединениями и вставкой с техническими отверстиями. 

Такой ложемент обеспечивает неподвижность содержимого, а встроенные амортизаторы поглощают вибрации и минимизируют тряску во время транспортировки и штабелирования.

Итак, для реализации этой задачи в качестве корпуса мы взяли конструкцию оберточного типа. Такая конструкция по праву считается одной из самых бюджетных, так как она простая как в изготовлении, так и в сборке. При создании использовали прочный пятислойный гофрокартон для лучшей защиты при транспортировке продукции. 

Путем сворачивания у нас получаются не просто стенки, а полноценные амортизаторы, боковые клапаны которых стыкуются друг с другом и усиливают конструкцию от бокового сжатия. По сути, оберточная конструкция образовала основу всего ложемента — лоток. 

Все детали мы проклеиваем на нашем производстве. Заказчикам не приходится тратить на это свои силы и время. Получившееся плоское дно дает возможность равномерного распределения остальных деталей ложемента, а затем и предметов внутри него.

Уже без использования клея, но при помощи рилевочных линий и вырубленных замочков и пазов, собираем две обечайки. Вставляем их в получившийся лоток по бокам. Это делает конструкцию более прочной, так как получившиеся амортизаторы несут в себе сразу несколько функций: добавляют жесткости всему корпусу упаковки, защищают от ударов и фиксируют предмет внутри, не давая ему трястись при перевозках.

Теперь собираем последнюю деталь ложемента. Просто складываем ее пополам, сгибаем по рилевкам и вставляем внутрь лотка.У нас получилось функциональное ложе для груза, которое также фиксирует собой все остальные амортизаторы.

Отметим, что такой ложемент можно будет использовать отдельно в качестве демонстрационной упаковки.

Мы разработали полноценный аналог ложементам из пенопласта и пенополистирола с некоторыми оговорками — он вышел значительно дешевле, экологичнее и презентабельнее. Таким образом, мы не только выполнили поставленную задачу, но предвосхитили ожидания заказчика.

Миссия выполнена!